<chapeau>
De Koningh reduceert risico’s in de verpakkingslijn Bakker Schat
<kop>
Automatisering als antwoord op complexiteit
Industriële bakkerijen staan onder druk. Marges krimpen, eisen nemen toe en handmatige controles blijken foutgevoelig. Bakker Schat kiest voor een fundamentele oplossing: automatisering. Met Valid-Code en Valid-Pack van De Koningh stabiliseert de bakkerij de productie, verhoogt de betrouwbaarheid en voorkomt fouten en mix-ups.
Bakker Schat produceert dagelijks grote volumes brood voor diverse afnemers. Verschillende recepturen, sterk op elkaar lijkende verpakkingen en strenge eisen voor codering en traceerbaarheid maakten handmatige controles risicovol.
“In de tijd dat wij manueel verpakten, ging er vaak wat verkeerd.” vertelt Peter Poorta Productie Manager Bakker Schat. Fouten leidden tot correcties, interne blokkades en soms zelfs product recalls. Elke afwijking raakt niet alleen de planning, maar ook de reputatie van het merk en het vertrouwen van klanten. “De uitdaging voor Bakkerij Schat was om het juiste product in de juiste verpakking te krijgen.”, aldus Peter.
Eén systeem voor zekerheid
Samen met De Koningh analyseerde Bakker Schat de verpakkingslijnen grondig. Foutenbronnen, kritische controlepunten en optimalisaties in procesaansturing kwamen scherp in beeld. Het resultaat is een gesloten systeem waarin software, visiontechnologie en markeersystemen integraal samenwerken.
Valid-Code haalt product- en coderingsdata rechtstreeks uit één centrale database. Codes verschijnen automatisch op de verpakking en een camerasysteem controleert ze direct. Bij afwijkingen stopt de lijn onmiddellijk. “Het oude printsysteem maakte plaats voor een laseroplossing die continu presteert en altijd een heldere, constante code levert”, legt Robin Peters Service Engineer van De Koningh uit.
Valid-Pack controleert vervolgens of het brood in de juiste verpakking terechtkomt. Camera’s vergelijken elke verpakking met de productdata. Alleen bij volledige overeenstemming loopt de lijn door. “Operators ontvangen directe visuele signalen bij afwijkingen, zodat fouten zich niet door de keten verspreiden”, benadrukt Robin.
Rust, vertrouwen en continuïteit
Automatisering verlegt de focus van controleren naar produceren. Het systeem bewaakt elke stap in het proces en reduceert de afhankelijkheid van menselijke alertheid.
“Het resultaat van Valid-Code en Valid-Pack is dat de foutmarge vele malen kleiner is geworden waardoor de kans op een recall bijna nihil is”, vertelt Peter trots. Voor Bakker Schat betekent dit minder uitval, maximale grip op etikettering en verpakking en hersteld vertrouwen bij afnemers. De case laat zien hoe geïntegreerde automatisering in de verpakkingslijn directe impact heeft op kwaliteit, betrouwbaarheid en continuïteit.
Meer zien? Bekijk de casevideo van Bakker Schat via QR-Code.
QR LINK: https://youtu.be/7tAhispdbYo?si=onHryQRRSPhGX-w5?from=vm-magazine
WEBSITE ARTIKEL LINK: https://youtu.be/7tAhispdbYo?si=onHryQRRSPhGX-w5?from=vm-artikel-website
Bakker Schat in beeld: bekijk de case video
Dit artikel kwam tot stand in samenwerking met De Koningh.
<foto 1>
<foto 2>
<kader>
Valid-Code en Valid-Pack
Valid-Code van De Koningh is een inline inspectiesysteem dat geprinte coderingen op verpakkingen controleert. Met behulp van cameratechnologie en software worden houdbaarheidsdata, batchcodes en barcodes gecontroleerd op aanwezigheid, juistheid en leesbaarheid.
Valid-Pack is een software-oplossing voor de controle van de complete verpakking. Het controleert etiketten, bedrukking en verpakkingskenmerken zoals datamatrix en signaleert afwijkingen direct in de productielijn.
